42CrMo შენადნობის უნაკერო ფოლადის მილები
Მოკლე აღწერა:
42CrMo შენადნობის უნაკერო მილი არის ულტრამაღალი სიმტკიცის ფოლადი მაღალი სიმტკიცით და გამძლეობით, კარგი გამკვრივებით, აშკარა წრთობის გარეშე და მცირე დეფორმაციით ჩაქრობის დროს.ჩაქრობისა და წრთობის შემდეგ, 42CrMo შენადნობის უნაკერო მილს აქვს მაღალი დაღლილობის ზღვარი და მრავალჯერადი დარტყმის წინააღმდეგობა, კარგი დარტყმის სიმტკიცე დაბალ ტემპერატურაზე და მაღალი მცოცავი სიძლიერე და გამძლეობა მაღალ ტემპერატურაზე.ზედაპირის ჩაქრობა ჩაქრობისა და წრთობის შემდეგ ჩვეულებრივ გამოიყენება, როგორც თერმული დამუშავების სქემა 42CrMo შენადნობის უწყვეტი მილებისთვის.
ჩვენ შეგვიძლია მარტივად დავაკმაყოფილოთ ჩვენი პატივცემული მომხმარებლები ჩვენი ძალიან კარგი უმაღლესი ხარისხით, ძალიან კარგი ფასით და შესანიშნავი მხარდაჭერით, რადგან ჩვენ უფრო ექსპერტები და შრომისმოყვარეები ვიყავით და ამას ვაკეთებთ ეკონომიურად.42CrMo შენადნობის უნაკერო ფოლადის მილები, ჩვენი საწარმო თბილად მიესალმება ახლო მეგობრებს გარემოს ნებისმიერი ადგილიდან წასვლას, შესამოწმებლად და ორგანიზაციაში მოლაპარაკების მიზნით.
ჩვენ შეგვიძლია მარტივად დავაკმაყოფილოთ ჩვენი პატივცემული მომხმარებლები ჩვენი ძალიან კარგი უმაღლესი ხარისხით, ძალიან კარგი ფასით და შესანიშნავი მხარდაჭერით, რადგან ჩვენ უფრო ექსპერტები და შრომისმოყვარეები ვიყავით და ამას ვაკეთებთ ეკონომიურად.42CrMo შენადნობის უნაკერო ფოლადის მილები, ჩვენ მზად ვართ დავაკმაყოფილოთ თქვენი ყველა საჭიროება და მოვაგვაროთ ნებისმიერი ტექნიკური პრობლემა, რომელიც შეიძლება შეგხვდეთ თქვენს სამრეწველო კომპონენტებთან დაკავშირებით.ჩვენი განსაკუთრებული გადაწყვეტილებები და ტექნოლოგიის ფართო ცოდნა გვაიძულებს სასურველ არჩევანს ჩვენი მომხმარებლებისთვის.
მას არ აქვს გამოხატული ხასიათის მტვრევადობა, მცირე დეფორმაცია ჩაქრობის დროს, მაღალი დაღლილობის ზღვარი და მრავალჯერადი ზემოქმედების წინააღმდეგობა ჩაქრობისა და წრთობის შემდეგ.42CrMo შენადნობის უნაკერო მილს აქვს კარგი ზემოქმედების სიმტკიცე დაბალ ტემპერატურაზე და მაღალი მცოცავი სიძლიერე და გამძლეობა მაღალ ტემპერატურაზე.ზედაპირის ჩაქრობა ჩაქრობისა და წრთობის შემდეგ ჩვეულებრივ გამოიყენება, როგორც თერმული დამუშავების სქემა 42CrMo შენადნობის უწყვეტი მილებისთვის.
სპეციალური შენადნობი ფოლადი: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4
OD: 20-660mm WT: 2.3-100mm L: 5.8M, 6M, 11.8M, 12M ან ნებისმიერი სხვა მითითებული სიგრძე.
გამოყენება: დამუშავება, ზოგადი ინჟინერია, ამწის მკლავი, ბუჩქები, ცილინდრები სხვადასხვა, კონვეიერის რულონები, ღრუ ლილვები, ღრუ ნაწილები და კომპონენტები, თხილი, რგოლები და ა.შ.
42CrMo შენადნობის უნაკერო მილის გამოყენება: ხიდებისთვის გამოყენებული სპეციალური ფოლადი არის „42CrMo“, სპეციალური ფოლადი საავტომობილო სარტყელებისთვის არის „42CrMo“ და სპეციალური ფოლადი წნევის ჭურჭლისთვის არის „42CrMo“.ამ ტიპის ფოლადი აუმჯობესებს ფოლადის მექანიკურ თვისებებს ნახშირბადის (c) შემცველობის რეგულირებით.ამიტომ, ნახშირბადის შემცველობის მიხედვით, ამ ტიპის ფოლადი შეიძლება დაიყოს: დაბალნახშირბადოვანი ფოლადი - ნახშირბადის შემცველობა ზოგადად 0,25%-ზე ნაკლებია, მაგალითად, 10 და 20 ფოლადი;საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადი — ნახშირბადის შემცველობა ზოგადად 0,25-დან 0,60%-მდეა, მაგალითად, 35 და 45 ფოლადი;ნახშირბადოვანი ფოლადი - ნახშირბადის შემცველობა ზოგადად 0,60%-ზე მეტია.ამ ტიპის ფოლადი ზოგადად არ გამოიყენება ფოლადის მილების დასამზადებლად.
ტიპიური აპლიკაცია
შესაფერისია დიდი და საშუალო ზომის პლასტმასის ფორმების დასამზადებლად, რომლებიც საჭიროებენ გარკვეულ სიმტკიცეს და სიმტკიცეს.
| ფოლადის კლასი | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | ||||||
| ფოლადის სახელი | ფოლადის ნომერი | წთ. | მაქს. | მაქს. | წთ. | მაქს. | მაქს. | მაქს. | წთ. | მაქს. | წთ. | მაქს. | წთ. | მაქს. |
| 41Cr4 | 1.7035 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | - | - | - | - |
| 25 CrMo4 | 1.7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 30 CrMo4 | 1.7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 34CrMo4 | 1.7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| a აგრეთვე იხილეთ 7.1. | ||||||||||||||
| b<0,25% Cu. | ||||||||||||||
| ფოლადის კლასი | მინიმალური დაჭიმვის თვისებები | ||||||||||||||||
| ფოლადის სახელი | ფოლადის ნომერი | მოსავლიანობის სიძლიერე (ReH) MPa | დაჭიმვის სიმტკიცე (Rm) MPa | დრეკადობა A% | |||||||||||||
| T-სთვის მმ-ში | T-სთვის მმ-ში | T-სთვის მმ-ში | |||||||||||||||
| T≤8 | 8＜T≤20 | 20＜T≤50 | 50＜T≤80 | T≤8 | 8＜T≤20 | 20＜T≤50 | 50＜T≤80 | T≤8 | 8＜T≤20 | 20＜T≤50 | 50＜T≤80 | ||||||
| l | t | l | t | l | t | l | t | ||||||||||
| 41Cr4 | 1.7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
| 25 CrMo4 | 1.7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
| 30 CrMo4 | 1.7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
| 34CrMo4 | 1.7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1100 | 1000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
| შენიშვნა l = გრძივი, t = განივი. | |||||||||||||||||
სიგრძის ტოლერანტობა:
როდესაც სიგრძე უდრის 6000 მმ, ტოლერანტობა 0/+10
როდესაც 6 000 < L =12 000, ტოლერანტობა 0/+15
როდესაც > 12 000, ტოლერანტობა 0/+ შეთანხმებით
42CrMo ფოლადის მილის პროცესის სპეციფიკაცია და ფიზიკური თვისებები
42CrMo ფოლადის მილი, ნახშირბადის შემცველობა: 0.38 ～ 0.45%, სილიციუმი: 0.17 ～ 0.37%, მანგანუმი: 0.50 ～ 0.80%.
42CrMo ფოლადის მილი მიეკუთვნება ულტრა მაღალი სიმტკიცის ფოლადს, მაღალი სიმტკიცით და გამძლეობით, კარგი გამკვრივებით, აშკარა წრთობის მტვრევადობის გარეშე, მაღალი დაღლილობის ლიმიტით და მრავალჯერადი ზემოქმედების წინააღმდეგობით ჩაქრობისა და წრთობის შემდეგ, და დაბალი ტემპერატურის ზემოქმედების კარგი სიმტკიცე.
ფოლადი შესაფერისია დიდი და საშუალო ზომის პლასტმასის ფორმების დასამზადებლად, რომლებიც საჭიროებენ გარკვეულ სიმტკიცეს და სიმტკიცეს.მისი შესაბამისი საერთაშორისო სტანდარტის ორგანიზაციის ბრენდი: 42CrMo4 შეესაბამება იაპონურ ბრენდს: scm440 შეესაბამება გერმანულ ბრენდს: 42CrMo4 დაახლოებით შეესაბამება ამერიკულ ბრენდს: 4140 მახასიათებლებსა და გამოყენების ფარგლებს: მაღალი სიმტკიცე, გამკვრივება, კარგი გამძლეობა, მცირე დეფორმაცია ჩაქრობის დროს, მაღალი მცოცავი ძალა და გამძლეობა მაღალ ტემპერატურაზე.იგი გამოიყენება 35CrMo ფოლადზე უფრო მაღალი სიმტკიცის და უფრო დიდი ჩამქრალი და წრთობის ჭრის დასამზადებლად, როგორიცაა ლოკომოტივის წევის დიდი მექანიზმი, სუპერჩამტენის გადამცემი მექანიზმი, უკანა ღერძი, შემაერთებელი ღერო და ზამბარის დამჭერი დიდი დატვირთვით, საბურღი მილის სახსარი და სათევზაო ხელსაწყო ნავთობისთვის 2000 მ სიღრმეზე და ყალიბი მოსახვევი მანქანისთვის.
გოგირდის s: დასაშვები ნარჩენი შემცველობა ≤ 0,035%
ფოსფორი P: დასაშვები ნარჩენი შემცველობა ≤ 0,035%
ქრომი (CR): 0.90 ～ 1.20%
ნიკელის Ni: დასაშვები ნარჩენი შემცველობა ≤ 0,030%
სპილენძის Cu: დასაშვები ნარჩენი შემცველობა ≤ 0,030%
მოლიბდენი (MO): 0.15 ~ 0.25%
დასაშვები დატვირთვა 42CrMo
42CrMo დასაშვები ძაბვა 186 ～ 310 / MPa, მოსავლიანობის წერტილი 930 σ S / MPa, 42CrMo აქვს მაღალი სიმტკიცე, გამკვრივება, კარგი სიმტკიცე, მცირე დეფორმაცია ჩაქრობის დროს და მაღალი მცოცავი ძალა და გამძლეობა მაღალ ტემპერატურაზე.42CrMo ფოლადის მილი გამოიყენება 35CrMo ფოლადისაგან შედარებით უფრო მაღალი სიმტკიცით და უფრო დიდი ჩამქრალი და გამაგრებული განყოფილებით ჭედვების დასამზადებლად.
1) კრიტიკული წერტილის ტემპერატურა (დაახლოებით): AC1 = 730 ° C, AC3 = 800 ° C, Ms = 310 ° C.
2) ხაზოვანი გაფართოების კოეფიციენტი: ტემპერატურა 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, ხაზოვანი გაფართოების კოეფიციენტი 11 × 1. /12.1 × 10K/12.9 × 10K/13.5 × 10K/13.9 × 10K14.1 × 10K.
3) ელასტიურობის მოდული: ტემპერატურა 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, ელასტიური მოდული 210000 mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 1550
ცხელი სამუშაო სპეციფიკაცია
გათბობის ტემპერატურაა 1150 ~ 1200 ° C, საწყისი ტემპერატურაა 1130 ~ 1180 ° C, ხოლო დასრულების ტემპერატურა > 850 ° C, φ> 50 მმ, ნელი გაგრილება.
სპეციფიკაციის ნორმალიზება
ნორმალიზების ტემპერატურაა 850 ~ 900 ° C, ხოლო ღუმელი გაცივებულია ჰაერით.
მაღალი ტემპერატურის წრთობის სპეციფიკაცია
წრთობის ტემპერატურაა 680 ~ 700 ° C, ხოლო ღუმელი გაცივებულია ჰაერით.
ჩაქრობის და წრთობის სპეციფიკაციები
წინასწარ გახურების ტემპერატურა 680 ~ 700 ° C, ჩაქრობის ტემპერატურა 840 ~ 880 ° C, ზეთის გაგრილება, წრთობის ტემპერატურა 580 ° C, წყლის გაგრილება ან ზეთის გაგრილება, სიმტკიცე ≤ 217hbw.
სპეციფიკაცია სუბკრიტიკული გამაგრებისა და გამკაცრებისთვის
ჩაქრობის ტემპერატურა 900 ° C, წრთობის ტემპერატურა 560 ° C, სიმტკიცე (37 ± 1) HRC
ინდუქციური ჩაქრობისა და წრთობის სპეციფიკაცია
ჩაქრობის ტემპერატურა 900 ° C, წრთობის ტემპერატურა 150 ~ 180 ° C, სიმტკიცე 54 ~ 60 HRC.
ცხელი სამუშაო სპეციფიკაცია
გათბობის ტემპერატურაა 1150 ~ 1200 ° C, საწყისი ტემპერატურაა 1130 ~ 1180 ° C, ხოლო დასრულების ტემპერატურა > 850 ° C, φ> 50 მმ, ნელი გაგრილება.
სპეციფიკაციის ნორმალიზება
ნორმალიზების ტემპერატურაა 850 ~ 900 ° C, ხოლო ღუმელი გაცივებულია ჰაერით.
მაღალი ტემპერატურის წრთობის სპეციფიკაცია
წრთობის ტემპერატურაა 680 ~ 700 ° C, ხოლო ღუმელი გაცივებულია ჰაერით.
ჩაქრობის და წრთობის სპეციფიკაციები
წინასწარ გახურების ტემპერატურა 680 ~ 700 ° C, ჩაქრობის ტემპერატურა 840 ~ 880 ° C, ზეთის გაგრილება, წრთობის ტემპერატურა 580 ° C, წყლის გაგრილება ან ზეთის გაგრილება, სიმტკიცე ≤ 217hbw.
სპეციფიკაცია სუბკრიტიკული გამაგრებისა და გამკაცრებისთვის
ჩაქრობის ტემპერატურა 900 ° C, წრთობის ტემპერატურა 560 ° C, სიმტკიცე (37 ± 1) HRC
ინდუქციური ჩაქრობისა და წრთობის სპეციფიკაცია
ჩაქრობის ტემპერატურა 900 ° C, წრთობის ტემპერატურა 150 ~ 180 ° C, სიმტკიცე 54 ~ 60 HRC.
ჩვენ შეგვიძლია მარტივად დავაკმაყოფილოთ ჩვენი პატივცემული მომხმარებლები ჩვენი ძალიან კარგი უმაღლესი ხარისხით, ძალიან კარგი ფასით და შესანიშნავი მხარდაჭერით, რადგან ჩვენ ვიყავით უფრო ექსპერტები და ბევრად უფრო შრომისმოყვარეები და ამას ვაკეთებთ ხარჯთეფექტური გზით OEM Customized ASTM A283 42CrMo Carbon-ისთვის. იყიდება უნაკერო ფოლადის მილები შენადნობის ფოლადის Seamless Carbon Stock Manufactured Material Steel Pipe, ჩვენი საწარმო თბილად მიესალმება ახლო მეგობრებს გარემოს ნებისმიერი ადგილიდან წასასვლელად, შესამოწმებლად და ორგანიზაციასთან მოლაპარაკების მიზნით.
OEM მორგებული ჩინეთის ფოლადის და ფოლადის მილები, ჩვენ მზად ვართ დავაკმაყოფილოთ თქვენი ყველა საჭიროება და მოვაგვაროთ ნებისმიერი ტექნიკური პრობლემა, რომელიც შეიძლება შეგხვდეთ თქვენს სამრეწველო კომპონენტებთან დაკავშირებით.ჩვენი განსაკუთრებული გადაწყვეტილებები და ტექნოლოგიის ფართო ცოდნა გვაიძულებს სასურველ არჩევანს ჩვენი მომხმარებლებისთვის.
