GB 5310 20MNG მაღალი წნევის უწყვეტი ქვაბის მილები

Მოკლე აღწერა:

GB 5310 20MnG მაღალი წნევის ქვაბის მილები სწრაფი დეტალები
წარმოება: უწყვეტი პროცესი, ცხელი ან ცივი დამუშავება.
კედლის სისქე (WT): 2.8 მმ--150 მმ.
გარე დიამეტრი (OD): 23 მმ--1500 მმ.
სიგრძე: 6M ან მითითებული სიგრძე, როგორც საჭიროა.
ბოლოები: უბრალო ბოლო, დახრილი ბოლო, დახეული.


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

წარმოების მეთოდები

(1)ფოლადის დნობის მეთოდი
GB 5310 20MnG ფოლადი დადნობა ელექტრო ღუმელის პლუს ღუმელის გადამუშავების, ჟანგბადის გადამყვანის პლუს ღუმელის გადამუშავების ან ელექტროსლაგის ხელახალი დნობის მეთოდით.

(2) წარმოების მეთოდები და მოთხოვნები მილის ბლანკებისთვის
მილის ბლანკი შეიძლება დამზადდეს უწყვეტი ჩამოსხმის, ძირის ჩამოსხმის ან ცხელი გლინვის (გაყალბების) გზით.

(3) ფოლადის მილის წარმოების მეთოდი
GB 5310 20MnG ფოლადის მილები უნდა დამზადდეს ცხელი გორგოლით (ექსტრუზია, გაფართოება) ან ცივი გაყვანით (გორვა).

პროდუქტის ჩვენება

12Cr1MoV მაღალი წნევის ნაკერები2
12Cr1MoV მაღალი წნევის ნაკერები1
12Cr1MoV მაღალი წნევის ნაკერები3

თერმული დამუშავება GB 5310 20MnG მაღალი წნევის ქვაბის მილებისთვის

შეფასება

სითბოს მკურნალობა

20 MnG

880 ℃ ~ 940 ℃, ნორმალიზება

GB 5310 20MnG მაღალი წნევის ქვაბის მილების ქიმიური შემადგენლობა

Ფოლადის მილი

Ქიმიური შემადგენლობა(%)

C

Si

Mn

Cr

Mo

V

Ni

Cu

P

მაქს

20 MnG

0.17-0.23

0.17-0.37

0.70-1.00

≤0.25

≤0.15

≤0.08

≤0.25

≤0.20

0.025

GB 5310 20MnG მაღალი წნევის ქვაბის მილების მექანიკური თვისებები

Ფოლადის მილი

დაჭიმვის თვისებები

ზემოქმედების ენერგია (Akv)), ჯ

სიხისტე

დაჭიმვის სიმტკიცე

მოსავლიანობის სიძლიერე

დრეკადობა

პორტრეტი პეიზაჟი

A

B

C

(მპა)

(მპა)

პორტრეტი (%)

პეიზაჟი (%)

HBW

HV

HRC

 

მაქს

მინ

20 MnG

≥415

240

22

20

40

27

-

-

-

განაცხადი

იგი ძირითადად გამოიყენება მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადის, შენადნობი სტრუქტურული ფოლადისა და უჟანგავი სითბოს მდგრადი ფოლადის უჟანგავი ფოლადის მილების დასამზადებლად მაღალი წნევის და ზემოთ ორთქლის ქვაბის მილებისთვის.

ძირითადად გამოიყენება ქვაბის მაღალი წნევისა და მაღალი ტემპერატურის მომსახურებისთვის (სუპერგამათბობელი მილი, გამათბობელი მილი, ჰაერგამტარი მილი, მთავარი ორთქლის მილი მაღალი და ულტრა მაღალი წნევის ქვაბებისთვის).მაღალი ტემპერატურის გამონაბოლქვი აირის და წყლის ორთქლის მოქმედებით, მილი იჟანგება და კოროზირდება.აუცილებელია, რომ ფოლადის მილს ჰქონდეს მაღალი გამძლეობა, მაღალი წინააღმდეგობა ჟანგვისა და კოროზიის მიმართ და კარგი სტრუქტურული სტაბილურობა.

მთავარი კლასი

მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადი: 20 გ, 20 მგ, 25 მგ
შენადნობი სტრუქტურული ფოლადის ხარისხი: 15 mog, 20 mog, 12 crmog, 15 crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib და ა.შ.
ჟანგის მდგრადი სითბოს მდგრადი ფოლადი: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

სიგრძე:
ფოლადის მილების ჩვეულებრივი სიგრძეა 4 000 მმ ~ 12 000 მმ.მიმწოდებელსა და მყიდველს შორის კონსულტაციის შემდეგ და კონტრაქტის შევსების შემდეგ, მას შეიძლება მიეწოდოს ფოლადის მილები 12 000 მმ-ზე მეტი სიგრძით ან I 000 მმ-ზე მოკლე, მაგრამ არა მოკლე 3 000 მმ-ზე;მოკლე სიგრძე ფოლადის მილების რაოდენობა 4000 მმ-ზე ნაკლები, მაგრამ არანაკლებ 3000 მმ არ უნდა აღემატებოდეს მიწოდებული ფოლადის მილების საერთო რაოდენობის 5%-ს

მიწოდების წონა:
როდესაც ფოლადის მილის მიწოდება ხდება ნომინალური გარე დიამეტრისა და კედლის ნომინალური სისქის ან ნომინალური შიდა დიამეტრისა და კედლის ნომინალური სისქის მიხედვით, ფოლადის მილის მიწოდება ხდება რეალური წონის მიხედვით.მისი მიწოდებაც შესაძლებელია თეორიული წონის მიხედვით.
როდესაც ფოლადის მილის მიწოდება ხდება ნომინალური გარე დიამეტრისა და კედლის მინიმალური სისქის მიხედვით, ფოლადის მილის მიწოდება ხდება რეალური წონის მიხედვით;მიწოდებისა და მოთხოვნის მხარეები მოლაპარაკებას აწარმოებენ.და ეს მითითებულია ხელშეკრულებაში.ფოლადის მილის მიწოდება ასევე შესაძლებელია თეორიული წონის მიხედვით.

წონის ტოლერანტობა:
შემსყიდველის მოთხოვნების მიხედვით, მიმწოდებელსა და შემსყიდველს შორის კონსულტაციის შემდეგ და კონტრაქტში, გადახრა რეალურ წონასა და მიწოდების ფოლადის მილის თეორიულ წონას შორის უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგ მოთხოვნებს:
ა) ფოლადის ერთი მილი: ± 10%;
ბ) ფოლადის მილების თითოეული პარტია მინიმალური ზომით 10 T: ± 7.5%.

ტესტის მოთხოვნა

ჰიდრავსტატიკური ტესტი:
ფოლადის მილები სათითაოდ უნდა შემოწმდეს ჰიდრავლიკურად.ტესტის მაქსიმალური წნევა არის 20 მპა.ტესტის ზეწოლის ქვეშ, სტაბილიზაციის დრო არ უნდა იყოს 10 S-ზე ნაკლები, ხოლო ფოლადის მილს არ უნდა გაჟონოს.
მომხმარებლის დათანხმების შემდეგ, ჰიდრავლიკური ტესტი შეიძლება შეიცვალოს მორევის დინების ტესტირებით ან მაგნიტური ნაკადის გაჟონვის ტესტირებით.

არადესტრუქციული ტესტი:
მილები, რომლებიც საჭიროებენ მეტ შემოწმებას, სათითაოდ უნდა შემოწმდეს ულტრაბგერითი.მას შემდეგ, რაც მოლაპარაკება მოითხოვს მხარის თანხმობას და მითითებული იქნება ხელშეკრულებაში, შეიძლება დაემატოს სხვა არადესტრუქციული ტესტირება.

გაბრტყელების ტესტი:
მილები 22 მმ-ზე მეტი გარე დიამეტრით უნდა დაექვემდებაროს გაბრტყელების ტესტს.მთელი ექსპერიმენტის დროს არ უნდა მოხდეს ხილული დაშლა, თეთრი ლაქები ან მინარევები.

გამწვავების ტესტი:
შემსყიდველის მოთხოვნების და კონტრაქტში მითითებული მოთხოვნების შესაბამისად, ფოლადის მილის გარე დიამეტრით ≤76მმ და კედლის სისქით ≤8მმ შეიძლება გაკეთდეს აალებული ტესტი.ექსპერიმენტი ჩატარდა ოთახის ტემპერატურაზე 60 °-იანი შემცირებით.გაბრწყინების შემდეგ, გარე დიამეტრის აალების სიხშირე უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგი ცხრილის მოთხოვნებს და ტესტის მასალას არ უნდა აჩვენოს ბზარები ან გახეთქვა.


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • მსგავსი პროდუქტები