1. ფირფიტის გამოვლენა: მას შემდეგ, რაც ფოლადის ფირფიტა გამოიყენება საწარმოებლად დიდი დიამეტრის წყალქვეშა რკალით შედუღებული სწორი ნაკერის ფოლადის მილის საწარმოო ხაზში, ჯერ ჩაატარეთ სრული ფირფიტა ულტრაბგერითი შემოწმება;
2. კიდეების დაფქვა: ფოლადის ფირფიტის ორი კიდე დაფქვა ორივე მხრიდან ნაპირების საღეჭი დანადგარით, რათა მიაღწიოს ფირფიტის საჭირო სიგანეს, ფირფიტის კიდეების პარალელურობას და ღარის ფორმას;
3. მოსახვევამდე: გამოიყენეთ წინასწარ მოსახვევი მანქანა ფირფიტის კიდის წინასწარ მოსახვევად ისე, რომ ფირფიტის კიდეს ჰქონდეს საჭირო გამრუდება;
4. ფორმირება: JCO ფორმირების მანქანაზე, ჯერ დაჭერით წინასწარ მოხრილი ფოლადის ფირფიტის ნახევარი "J" ფორმაში მრავალსაფეხურიანი ჭედურობით, შემდეგ მოხარეთ ფოლადის ფირფიტის მეორე ნახევარი "C" ფორმაში და ბოლოს ჩამოაყალიბეთ ღია "O" ფორმა
5. წინასწარ შედუღება: გააკეთეთ სწორი ნაკერის შედუღებული ფოლადის მილის შეერთება და უწყვეტი შედუღებისთვის გამოიყენეთ გაზის დამცავი შედუღება (MAG);
6. შიდა შედუღება: გრძივი მრავალმავთულის წყალქვეშა შედუღება (ოთხ მავთულამდე) გამოიყენება სწორი ნაკერის ფოლადის მილის შიგნით შესადუღებლად;
7. გარე შედუღება: გრძივი მრავალმავთულის წყალქვეშა შედუღება გამოიყენება გრძივი წყალქვეშა რკალით შედუღებული ფოლადის მილის გარე შესადუღებლად;
8. ულტრაბგერითი ინსპექტირება I: სწორი შედუღებული ფოლადის მილისა და ძირი ლითონის შიდა და გარე შედუღების 100% შედუღების ორივე მხარეს;
9. რენტგენის ინსპექტირება I: 100% რენტგენის სამრეწველო სატელევიზიო ინსპექტირება უნდა განხორციელდეს შიდა და გარე შედუღებისთვის, და მიღებული უნდა იყოს გამოსახულების დამუშავების სისტემა ხარვეზის გამოვლენის მგრძნობელობის უზრუნველსაყოფად;
10. დიამეტრის გაფართოება: გააფართოვეთ ჩაძირული რკალის შედუღებული სწორი ნაკერის ფოლადის მილის სრული სიგრძე ფოლადის მილის განზომილებიანი სიზუსტის გასაუმჯობესებლად და ფოლადის მილში შიდა სტრესის განაწილების გასაუმჯობესებლად;
11. ჰიდროსტატიკური ტესტი: შეამოწმეთ გაფართოებული ფოლადის მილები სათითაოდ ჰიდროსტატიკური ტესტირების მანქანაზე, რათა დარწმუნდეთ, რომ ფოლადის მილები აკმაყოფილებს სტანდარტით მოთხოვნილ ტესტის წნევას.აპარატს აქვს ავტომატური ჩაწერის და შენახვის ფუნქცია;
12. ჩაღრმავება: დაამუშავეთ კვალიფიციური ფოლადის მილის ბოლო, რათა დააკმაყოფილოს მილის ბოლოების საჭირო ღარის ზომა;
13. ულტრაბგერითი ინსპექტირება II: განახორციელეთ ულტრაბგერითი ინსპექტირება სათითაოდ, რათა შეამოწმოთ გრძივი შედუღებული ფოლადის მილების შესაძლო დეფექტები დიამეტრის გაფართოებისა და წყლის წნევის შემდეგ;
14. რენტგენის ინსპექტირება II: რენტგენის სამრეწველო სატელევიზიო ინსპექტირება და მილის ბოლოს შედუღების გადაღება უნდა განხორციელდეს ფოლადის მილებისთვის დიამეტრის გაფართოებისა და ჰიდროსტატიკური გამოცდის შემდეგ;
15. მილის ბოლოების მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება: ჩაატარეთ ეს შემოწმება მილის ბოლოების დეფექტების დასადგენად;
16. კოროზიის პრევენცია და საფარი: კვალიფიციური ფოლადის მილი უნდა ექვემდებარებოდეს კოროზიის პრევენციას და დაფარვას მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.
