1. შედუღების უფსკრული კონტროლის მოწყობილობა გამოიყენება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ შედუღების უფსკრული აკმაყოფილებს შედუღების მოთხოვნებს და მკაცრად კონტროლდება მილის დიამეტრი, უვარგისობა და შედუღების უფსკრული.
2. ზოლიანი ფოლადის თავისა და კუდის კონდახის სახსარი იღებს ერთმავთულის ან ორმაგი მავთულის წყალქვეშა შედუღებას, ხოლო ავტომატური წყალქვეშა შედუღების სარემონტო შედუღება მიიღება ფოლადის მილში გადახვევის შემდეგ.
3. შედუღებული ნაკერები შემოწმდება ონლაინ უწყვეტი ულტრაბგერითი ავტომატური ხარვეზის დეტექტორით, რომელიც უზრუნველყოფს სპირალური შედუღების არადესტრუქციულ სატესტო დაფარვას.ხარვეზის არსებობის შემთხვევაში, ის ავტომატურად გამოაჩენს სიგნალიზაციას და შესხურებს ნიშანს, ხოლო წარმოების მუშები ნებისმიერ დროს არეგულირებენ პროცესის პარამეტრებს, რათა დროულად აღმოიფხვრას ხარვეზი.
4 ფორმირებამდე ფოლადის ზოლის გასწორება, გათიშვა, დაგეგმვა, გაწმენდა, ტრანსპორტირება და წინასწარ მოხრილი ხდება.
5. ელექტრული კონტაქტური წნევის ლიანდაგი გამოიყენება ნავთობის ცილინდრის წნევის გასაკონტროლებლად კონვეიერის ორივე მხარეს, რათა უზრუნველყოს ზოლიანი ფოლადის გლუვი ტრანსპორტირება.
6 ერთ ფოლადის მილში დაჭრის შემდეგ, ფოლადის მილების თითოეული პარტია უნდა დაექვემდებაროს მკაცრ პირველ შემოწმების სისტემას, რათა შეამოწმოს შედუღების მექანიკური თვისებები, ქიმიური შემადგენლობა, შერწყმის მდგომარეობა, ფოლადის მილის ზედაპირის ხარისხი და არადამანგრეველი ხარვეზის გამოვლენა. რომ მილების წარმოების პროცესი კვალიფიცირებულია, სანამ ის ოფიციალურად იქნება წარმოებაში.
7. ნაწილები შედუღებაზე უწყვეტი აკუსტიკური ხარვეზის აღმოჩენის ნიშნებით უნდა შემოწმდეს ხელით ულტრაბგერითი და რენტგენით.ხარვეზების არსებობის შემთხვევაში, ისინი უნდა შეკეთდეს და შემდეგ კვლავ გაიარონ არადესტრუქციული შემოწმება, სანამ არ დადასტურდება, რომ დეფექტები აღმოიფხვრება.
