42CrMo შენადნობის უნაკერო ფოლადის მილები/მილები

42CrMo უწყვეტი ფოლადის მილიმიეკუთვნება ულტრამაღალი სიმტკიცის ფოლადს, მაღალი სიმტკიცით და გამძლეობით, კარგი გამკვრივებით, აშკარა წრთობის გარეშე, მაღალი დაღლილობის ლიმიტით და მრავალჯერადი ზემოქმედების წინააღმდეგობით ჩაქრობისა და წრთობის შემდეგ, და დაბალი ტემპერატურის ზემოქმედების კარგი გამძლეობით.

ფოლადი შესაფერისია დიდი და საშუალო ზომის პლასტმასის ფორმების დასამზადებლად, რომლებიც საჭიროებენ გარკვეულ სიმტკიცეს და სიმტკიცეს.მისი შესაბამისი ISO ბრენდი: 42CrMo4 შეესაბამება იაპონურ ბრენდს: scm440 შეესაბამება გერმანულ ბრენდს: 42CrMo4 დაახლოებით შეესაბამება ამერიკულ ბრენდს: 4140 მახასიათებლებსა და გამოყენების ფარგლებს: მაღალი სიმტკიცე, მაღალი გამკვრივება, კარგი გამძლეობა, მცირე დეფორმაცია ჩაქრობის დროს და მაღალი მცოცავი სიძლიერე და გამძლეობა მაღალ ტემპერატურაზე.იგი გამოიყენება 35CrMo ფოლადზე უფრო მაღალი სიმტკიცის და უფრო დიდი ჩამქრალი და გამაგრებული ჯვრის ჭრის დასამზადებლად, როგორიცაა ლოკომოტივის წევის დიდი მექანიზმები, გადამტენის გადამცემი მექანიზმები, უკანა ლილვები, შემაერთებელი ღეროები და ზამბარის სამაგრები დიდი დატვირთვით, საბურღი მილების სახსრები და თევზაობა. იარაღები ნავთობის ღრმა ჭაბურღილების 2000 მ-ზე ქვემოთ და ყალიბები მოსახვევი მანქანებისთვის.

42CrMo უჟანგავი ფოლადის მილის ქიმიური შემადგენლობა: c: 0.38% - 0.45%, si: 0.17% - 0.37%, mn: 0.50% - 0.80%, cr: 0.90% - 1.20%, mo: 0.15% - 0.25%, ni ≤ 0,030%, P ≤ 0,030%, s ≤ 0,030%

კომპანიის ვიდეო
42CrMo Seamless ფოლადის მილები

სხვადასხვა ქიმიური ელემენტების როლი ფოლადის მილებში:

ნახშირბადი (c):ფოლადში, რაც უფრო მაღალია ნახშირბადის შემცველობა, მით უფრო მაღალია ფოლადის სიმტკიცე და სიმტკიცე, მაგრამ ასევე შემცირდება პლასტიურობა და სიმტკიცე;პირიქით, რაც უფრო დაბალია ნახშირბადის შემცველობა, მით უფრო მაღალია ფოლადის პლასტიურობა და სიმტკიცე, ასევე შემცირდება მისი სიმტკიცე და სიმტკიცე.

სილიკონი (SI):ემატება ჩვეულებრივ ნახშირბადოვან ფოლადს, როგორც დეოქსიდიზატორს.სილიკონის სათანადო რაოდენობას შეუძლია გააუმჯობესოს ფოლადის სიმტკიცე პლასტიურობაზე, ზემოქმედების გამძლეობაზე, ცივი ღუნვის შესრულებაზე და შედუღებაზე მნიშვნელოვანი უარყოფითი ზემოქმედების გარეშე.ზოგადად, მოკლული ფოლადის სილიციუმის შემცველობა არის 0.10% - 0.30%, ხოლო ძალიან მაღალი შემცველობა (1% -მდე) შეამცირებს პლასტიურობას, ზემოქმედების სიმტკიცეს, ჟანგის წინააღმდეგობას და შედუღებას.

მანგანუმი (MN):ეს არის სუსტი დეოქსიდიზატორი.მანგანუმის სათანადო რაოდენობამ შეიძლება ეფექტურად გააუმჯობესოს ფოლადის სიმტკიცე, აღმოფხვრას გოგირდისა და ჟანგბადის გავლენა ფოლადის ცხელ მტვრევადობაზე, გააუმჯობესოს ფოლადის ცხელ მუშადობა და გააუმჯობესოს ფოლადის ცივი მტვრევადობის ტენდენცია, პლასტიურობისა და ზემოქმედების მნიშვნელოვნად შემცირების გარეშე. ფოლადის სიმტკიცე.ჩვეულებრივ ნახშირბადოვან ფოლადიში მანგანუმის შემცველობა შეადგენს დაახლოებით 0,3%-0,8%-ს.ზედმეტად მაღალი შემცველობა (1.0%-მდე - 1.5%) ხდის ფოლადს მყიფე და მყარს, ამცირებს ჟანგის წინააღმდეგობას და ფოლადის შედუღებას.

Chromium (CR):მას შეუძლია გააუმჯობესოს ნახშირბადოვანი ფოლადის სიმტკიცე და სიმტკიცე მოძრავ მდგომარეობაში.დრეკადობის შემცირება და ფართობის შემცირება.როდესაც ქრომის შემცველობა 15%-ს გადააჭარბებს, სიმტკიცე და სიმტკიცე შემცირდება, შესაბამისად გაიზრდება დრეკადობა და ფართობის შემცირება.ქრომის ფოლადის შემცველი ნაწილები ადვილად მიიღება ზედაპირის დამუშავების მაღალი ხარისხის დაფქვის შემდეგ.

ქრომის ძირითადი ფუნქცია ჩამქრალ და გამაგრებულ სტრუქტურულ ფოლადში არის გამკვრივების გაუმჯობესება.ჩაქრობისა და წრთობის შემდეგ, ფოლადს აქვს უკეთესი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები, ხოლო ქრომის შემცველი კარბიდები შეიძლება ჩამოყალიბდეს კარბურიზებულ ფოლადში, რათა გააუმჯობესოს მასალის ზედაპირის აცვიათ წინააღმდეგობა.ქრომი არის უჟანგავი ფოლადის ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი ელემენტი, რომელიც ძირითადად აუმჯობესებს ფოლადის ჟანგის პრევენციას, სიმტკიცეს და აცვიათ წინააღმდეგობას.

მოლიბდენი (MO):მოლიბდენს შეუძლია დახვეწოს ფოლადის მარცვალი, გააუმჯობესოს გამკვრივება და თერმული სიმტკიცე და შეინარჩუნოს საკმარისი სიმტკიცე და მცოცავი წინააღმდეგობა მაღალ ტემპერატურაზე (გრძელვადიანი სტრესი და დეფორმაცია მაღალ ტემპერატურაზე, რომელსაც უწოდებენ ცოცვას).სტრუქტურულ ფოლადში მოლიბდენის დამატებამ შეიძლება გააუმჯობესოს მექანიკური თვისებები.მას ასევე შეუძლია შეაჩეროს ხანძრის შედეგად გამოწვეული შენადნობი ფოლადის მტვრევადობა.

გოგირდი:მავნე ელემენტი.ეს გამოიწვევს ფოლადის ცხელ მტვრევადობას და ამცირებს ფოლადის პლასტიურობას, ზემოქმედების სიმტკიცეს, დაღლილობის სიმტკიცეს და ჟანგის წინააღმდეგობას.ზოგადი კონსტრუქციისთვის ფოლადის გოგირდის შემცველობა არ უნდა აღემატებოდეს 0,055%-ს, ხოლო შედუღებულ კონსტრუქციებში არ უნდა აღემატებოდეს 0,050%-ს.ფოსფორი: მავნე ელემენტი.მიუხედავად იმისა, რომ მას შეუძლია გააუმჯობესოს სიმტკიცე და ჟანგის წინააღმდეგობა, მას შეუძლია სერიოზულად შეამციროს პლასტიურობა, ზემოქმედების სიმტკიცე, ცივი ღუნვის შესრულება და შედუღება, განსაკუთრებით ცივი სიმყიფე დაბალ ტემპერატურაზე.შინაარსი უნდა იყოს მკაცრად კონტროლირებადი, ზოგადად არაუმეტეს 0,050%, და არაუმეტეს 0,045% შედუღებულ სტრუქტურებში.ჟანგბადი: მავნე ელემენტი.გამოიწვიოს ცხელი brittleness.ზოგადად, შინაარსი უნდა იყოს 0.05%-ზე ნაკლები.აზოტი: მას შეუძლია გააძლიეროს ფოლადი, მაგრამ საგრძნობლად შეამციროს ფოლადის პლასტიურობა, სიმტკიცე, შედუღება და ცივი ღუნვის თვისებები და გაზარდოს დაბერების ტენდენცია და ცივი მტვრევადობა.ზოგადად, შინაარსი უნდა იყოს 0,008%-ზე ნაკლები.


გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-11-2022